碳化稻殼品質(zhì)下降？三大因素要著力解決

若是想要將稻殼經(jīng)過碳化之后獲得碳化稻殼，那么就需要嚴(yán)格的把控燃燒的溫度、通風(fēng)的條件以及加熱的速率這三大條件，若是在進(jìn)行稻殼的碳化過程中，有任何一部步驟都沒有控制好的話，那么都將會影響到碳化稻殼的品質(zhì)，所以說希望大家能夠從生產(chǎn)的時(shí)候，就給予控制獲得高品質(zhì)的碳化稻殼。

?燃燒的溫度

燃燒過程是為了除去稻殼中各種可燃性有機(jī)物質(zhì)，但卻不能破壞SiO2的無定形態(tài)，根據(jù)焚燒程度的不同，碳化稻殼的成分也不盡相同，稻殼經(jīng)完全燃燒后，所含碳元素以二氧化碳的形式釋放出來，其中的硅則轉(zhuǎn)變?yōu)榉蔷B(tài)二氧化硅，約占灰分含量的80%~95%，以約50 nm大小的顆粒為基本粒子，松散粘聚并形成大量納米尺度孔隙。鉀則變?yōu)镵2O，約占灰分含量的1%~2%，比表面積高達(dá)50~60 m2/g，整體呈灰白色，若燃燒溫度過高，RHA中的無定形SiO2就會大量轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)晶SiO2，反而降低RHA的活性。若燃燒溫度低，碳化稻殼中的碳元素沒有完全轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸级鴼埩粼赗HA中，從而影響無定形SiO2的含量，呈黑色顆粒狀，研究表明，高活性RHA焚燒溫度控制在500~600℃為佳。

?加熱的速率

研究表明：當(dāng)升溫速率為20℃/min時(shí)，碳化稻殼焦燃燒的溫度為670℃，時(shí)間為32 min；當(dāng)升溫速率為100℃/min時(shí)，燃燒時(shí)間由32 min縮短到7.5 min，碳化稻殼焦燃燒溫度接近800℃，比升溫速率為20℃/min時(shí)高出了110℃，大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)，碳化稻殼燃燒升溫速率在70~100℃/min是生產(chǎn)SiO2的較佳條件，且稻殼在高溫時(shí)燃燒時(shí)間為10min較好?！揪唧w可參考《碳化稻殼優(yōu)越的應(yīng)用表現(xiàn)為你精心化盤點(diǎn)》的相關(guān)內(nèi)容】

?通風(fēng)的條件

在氣流速度0.8～2 m/s下，0.3～0.8 mm直徑的硅沙和稻殼充分混合，可使碳化稻殼燃燒效率達(dá)到97％，飛灰中殘?zhí)康暮績H為3%～8％，氣流速度30～40 m3/h，碳化稻殼產(chǎn)生的熱值大約4 000 MJ/m3，碳化稻殼產(chǎn)率大約25％。

通過閱讀以上內(nèi)容，想必大家對碳化稻殼的碳化要點(diǎn)有了一些的了解，如果大家還有什么疑問想咨詢，可以關(guān)注我們的網(wǎng)站或者撥打網(wǎng)站下方的熱線。歡迎廣大新老客戶與我們聯(lián)系咨詢，我們將竭誠為您服務(wù)。